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- 集装箱管理系统 (CMS)
- 通过移动应用程序进行受损集装箱检测
- 自动封条分配系统
- 通过车载终端实现堆垛机/叉车自动化
- 堆场预约系统 (DAS)
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- GIRO和电子钱包支付系统
最前沿的IT基础设施
集装箱管理系统 (CMS)
通过移动应用程序进行受损集装箱检测
自动封条分配系统
通过车载终端实现堆垛机/叉车自动化
堆场预约系统 (DAS)
GIRO和电子钱包支付系统
转移到大型堆场
门禁自动化系统
使用车牌识别系统和车厂预约系统。拖车进入永康大型堆场后,系统会自动读取车牌号,验证预约日期/时间及其他规定文件。如果条件符合,即车牌号码、日期/时间正确,系统准备好其他必要文件,则会连接到CMS和支付系统,自动执行相关的门禁流程。这样可以最大限度地减少数据输入,简化柜台流程,提高生产率,缩短每一辆拖车的提箱/还箱周转时间。
受损集装箱自动检测系统
该系统采用多种不同技术,可进行集装箱外部自动检测。例如,使用光学字符识别 (OCR) 技术识别集装箱编号,利用人工智能和机器学习识别集装箱本身的损坏。通过这种技术自动完成外部检测后,工作人员只需对集装箱的内部、底盘以及被标记为严重受损的集装箱进行检测即可。
这将节省进行调查所需的时间和人力。随着技术的进一步发展,未来有可能实现集装箱测量的完全自动化。
场地管理、规划和优化系统
它是整个系统的“大脑”。该系统与容器管理系统 (CMS) 通信,接收指令并生成作业订单,发送到设备控制系统以执行给定任务。通常,它可以访问堆场计划数据、堆场库存、集合资源、业务/堆放规则,并做出分配堆场资源以满足要求的决策。考虑到这一功能的重要性,我们将设置一个监测控制室,以便在出现异常情况时及时进行人工干预。
设备控制系统接收来自堆场管理、规划和优化系统的作业指令,并为手动和自动机械(起重机、堆垛机和叉车)提供指挥命令。其主要功能是指挥最近的机械,选择正确的集装箱并将其装载到选定的拖车上,或将集装箱从选定的拖车上卸载到正确的位置。
交通控制与管理系统
该系统管理整个大型堆场的交通流量。它控制堆场内的整体交通情况,如控制交通灯、解决交通状况并指挥交通以避免事故和拥堵等。
从运营管理部门输入并应用到知识库中的逻辑和规则将用于寻找最佳解决方案,以实现对场地交通状况的高效智能管理,减少死锁发生概率并缩短运输工具行驶路径,从而提高路线和生产的效率,减少不必要的能耗。
所有拖车司机都需要在手机上安装指定的应用程序。这些应用程序是拖车在堆场内操作时的“导航GPS”系统。拖车到达堆场提取和送还集装箱时,它将引导并分配车辆前往相应的正确位置。